Промышленная синергия для производства высококачественной фармацевтической продукции специального назначения.
E-Pharma — это богатая история, состоящая из обязательств и синергии: последнее всегда было ключевым словом в ее работе.
Одним из примеров этого, безусловно, являются стратегические отношения с Omag, которые объединяют две компании более десяти лет. Все началось с покупки вертикальной упаковочной машины для стрипов и вскоре переросло в поставку всего ассортимента упаковочных решений.
За короткое время новый проект побудил E-Pharma к покупке упаковочного автомата для стик-пакетов, что позволило выйти на новый сегмент рынка. Этот успешный опыт вскоре обеспечил потребность в комплектной автоматической линии с более чем удвоенной производительностью.
E-Pharma и Omag объединились еще раз: признанная важность делового партнерства с Omag и потребность E-Pharma в росте и расширении своих производственных мощностей привели к созданию нового производственного цеха, что позволит E-Pharma обеспечить реализацию возникающих потребностей.
Этот новый шаг вперед демонстрирует, как трансформировались потребности E-Pharma за десятилетие сотрудничества как с точки зрения роста технологичности поставляемого оборудования, так и с точки зрения уровня его эффективности и методов управления.
Компания Omag оперативно отреагировала на новые реалии и потребности. В дополнение к поставке промышленного оборудования, Omag смог создать единую производственную среду на одной из площадок компании E-Pharma на основе концепции Индустрии 4.0, позволившую объединить различные типы автоматов и наладить их взаимодействие с обслуживающим персоналом.
Новейшая стиковая линия для монодоз, поставленная в конце 2019 года, обеспечивает широкую номенклатуру вложений в пачку и высокую производительность — важнейшее требование для E-Pharma для удовлетворения потребностей своих клиентов по всему миру.
Линия состоит из:
– Стиковый 10-ти дорожечный автомат высокой производительности для упаковки сыпучих продуктов;
– Роботизированная система для линейного перемещения стиков, что делает возможным установку в ограниченном пространстве;
– Вариативность в подсчете и методе вложения в коробки произвольно или упорядоченно, что позволяет уменьшить размеры коробки для экономии используемых материалов;
– Полностью сервоприводные машины, что позволяет значительно сократить потребление сжатого воздуха, и обеспечивает повышенную точность хода и снижение уровня шума в процессе работы;
– Облегченный доступ и обслуживание различных компонентов системы дозирования, благодаря ее монтажу на автоматической подъемной колонне. Это устройство позволяет размещать дозатор на высоте, удобно расположенной оператору для обслуживания и/или очистки;
– Быстрый демонтаж деталей для смены формата без использования инструментов;
– Контроль веса каждого стика для улучшения контроля за точностью дозирования;
– Все-в-одном: интеграция лазерных маркеров нового поколения для нанесения маркировки и системы легкого открывания стиков — все в одном решении. Внедрение метода позволяет снизить затраты, так как для производства стика требуется меньше материала;
– Повышенная надежность благодаря системе визуального контроля OCR-OCV посредством интеллектуальных камер, установленных в каждом ряду, для проверки корректности маркировки на стике;
– Соединение с картонажной машиной, укомплектованной цепным транспортером с раздельными кассетами, с приводом от серводвигателя.